江蘇糖稀灌裝大桶（tǒng）

前言：

糖（táng）稀（xī）灌裝包裝桶傳統的操作模式是，首先把空桶推到稱上，稱好空桶皮，開（kāi）啟閥（fá）門，讓液體自流到桶內，稱好（hǎo）份量後人（rén）工把重桶推下（xià），再用專用的推車把（bǎ）重桶推到倉（cāng）庫或車上。這種做法的缺點是：1.工人勞動強度大，並且對工人身體會造成傷害，不（bú）安全。2。液體加注量受人為因素影響，計（jì）量誤差大，忽多忽少。3.液（yè）體有（yǒu）撒漏，造（zào）成浪費，並且汙染環境。4.物料（liào）的庫（kù）存數，出庫數的統計數據不可控。

有的公司采用液體流量計通過觀察（chá）液體流量計的顯（xiǎn）示數據，人工控製電（diàn）機及閥門的開關控製加液（yè）量，一定程度上（shàng）減小了工人的（de）勞動強度，但是加注液體準確度控製（zhì）的不（bú）理想，計量誤差大（dà），有時多加或者小加，計量精度無法保證。

煙台91精品国产综合久久久久久自動化（huà）設備有限（xiàn）公司推出的基於高精度流量傳感器的液體控製係統。係統特點：可以（yǐ）把空桶放在倉庫或（huò）車上，通（tōng）過加料（liào）槍直接往大桶內加注液體。避免了繁重的人工稱重、人工計量（liàng）等環節，切底杜絕了液體的撒漏，並且計量精準高，不會存在每桶灌裝量忽高忽低的情況，，符合勞（láo）動法對工人的安全保護。為用戶創造了（le）可（kě）觀的（de）經濟效益。

設備效益（yì）分析

伴隨著經濟的發展，企業的（de）用工成本（běn）在逐年上升，有些比較艱（jiān）苦的崗位招工難的問題（tí）已經出（chū）現，精準的自動化液體灌裝大（dà）桶計量設備的（de）使（shǐ）用可（kě）以為廣大用戶帶來可觀的經濟（jì）效益。

使用遙控器隻需一人即（jí）可完成操作，節省（shěng）人工成本。灌裝量精確達到千分之二，數據有記錄可查（chá），杜絕人為因素影響。每小時可灌裝260公斤包裝桶35-45桶以上（shàng）。而（ér）且 工（gōng）人勞動強度（dù）低，不需要重體力勞動者

主要功能及優（yōu）點（diǎn）：

1、 節省人力，最多隻需1人即可完成灌裝，擰蓋。（使（shǐ）用遙控（kòng）裝置。）

2、 大大減輕（qīng）勞動強度，可以把空桶先在車上擺放（fàng）整齊（qí），再在車上直接進行（háng）灌裝（如上圖）。無需進行去皮、稱（chēng）重、裝卸等繁瑣（suǒ）工序。

3、 便於企業資料管理，經過計量儀表（biǎo）某一時段內打出去多少公斤料，儀表內都有記錄，可隨時通過儀表內的打印機打印（yìn）出來，其數據隻有（yǒu）管理者（zhě）輸入（rù）密碼後才可（kě）修改。

4、 計量準確，高精度的流量計裝置（zhì）確保計量精度千分之二。實（shí）際精（jīng）度能做（zuò）到千分之一（yī）。灌裝穩定性好，不會出現（xiàn）灌裝量忽高忽低。

5、 操作簡（jiǎn）單，灌裝時隻需（xū）輸（shū）入需（xū）要灌（guàn）裝的公斤（jīn）數-按啟動即（jí）可，達到目標定量後自動停泵並自（zì）動封閉相應管路（lù）。

DN40的流（liú）量每小時8立方米。灌裝速度約45桶/小時.

6、 杜（dù）絕浪費，節約成本（běn）。灌裝完畢後，灌裝頭自動關閉，杜絕了跑，冒，滴（dī），漏等（děng）浪費。