江蘇麥芽糖漿（jiāng）灌裝大桶

麥芽糖漿灌裝（zhuāng）包裝桶傳統（tǒng）的操作（zuò）模式是（shì），首先把空桶（tǒng）推到稱上，稱好空桶皮，開啟閥門，讓液體自（zì）流到桶（tǒng）內，稱好份量後人工把重桶推下，再用（yòng）專（zhuān）用的推車把重桶推到倉（cāng）庫或車上。這種做法的缺點是：1.工人勞動強度大，並且對工人身體會造成傷害，不安全。2。液體（tǐ）加注量受人為（wéi）因素影響，計量誤差大，忽多忽少。3.液體有撒漏，造成浪費，並且汙染環境。4.物（wù）料的（de）庫存數，出庫數的統計數據（jù）不可控。

有的公司采用液體流量計通過（guò）觀察（chá）液（yè）體流量計的顯示數據，人工控（kòng）製電機及閥門的（de）開關控製加液量，一定程度（dù）上減小了工人（rén）的勞（láo）動強度，但（dàn）是加注液體準確（què）度控製的不理想，計量誤（wù）差大（dà），有時多加或者小加，計量精度無法保證。

煙台瑞（ruì）暉灌裝設備有（yǒu）限公司（sī）推出的基（jī）於高精度流量傳感器的液體控製係統。係（xì）統特點：可以把空桶放在（zài）倉庫或車上，通過加（jiā）料（liào）槍直接往大桶（tǒng）內加注液體。避免了（le）繁重的人工稱重、人工計（jì）量等環節，切底（dǐ）杜絕了液（yè）體的撒漏，並且計（jì）量精準高，不會存在每桶灌裝量忽高忽（hū）低的情況，，符合勞（láo）動法（fǎ）對工人的（de）安全保護（hù）。為用戶創造了可觀的經濟效益（yì）。

設備效益分析

伴隨著經濟的發展，企業的用工（gōng）成本在逐年上升，有（yǒu）些比較艱苦的崗位招工難的（de）問（wèn）題已經出現，精準的自動化液體灌裝（zhuāng）大桶計量設備的使（shǐ）用（yòng）可以為廣大用戶帶來可（kě）觀（guān）的經濟效益（yì）。

使用遙控器隻（zhī）需一人即可完成操（cāo）作（zuò），節省人工成本。灌裝量精確達到千分之二，數據有記錄可查，杜絕人為因素影響。每小（xiǎo）時可灌（guàn）裝260公斤（jīn）包裝桶35-45桶以上。而且 工人勞動強（qiáng）度低，不需要重體力勞動（dòng）者

主要功能及優點：

1、 節省人力，最多隻需（xū）1人即可（kě）完（wán）成灌裝，擰蓋。（使用遙控裝置。）

2、 大大減輕勞動（dòng）強度，可以把空桶先在車上擺（bǎi）放整齊，再（zài）在車上直接進行灌裝（如上圖）。無（wú）需進行去皮、稱重、裝卸等繁瑣工序。

3、 便於企業資（zī）料管理，經過計量儀表某一時段內打出去多少公斤料，儀表內都有記錄，可隨時通過儀表內的打印機（jī）打印出來，其數據隻有（yǒu）管理者輸入密碼後才可修改。

4、 計（jì）量準確，高精度的流量計裝置確保計量精度千分（fèn）之二。實際精度能做到千分之一。灌裝穩定性好，不會出現灌裝量忽高忽低。

5、 操作簡單，灌裝時隻需輸入需要灌裝的（de）公斤數（shù）-按啟動（dòng）即可，達到目標定量後自動停泵並自動封閉相應管路。

DN40的流（liú）量（liàng）每小時8立方（fāng）米（mǐ）。灌裝速度約45桶/小時.

6、 杜絕浪費，節約成本。灌裝完畢後，灌裝頭自動關閉，杜絕了跑，冒，滴（dī），漏等浪費。