鹽酸（suān）灌裝大桶的清洗方法

由於鹽酸灌裝大桶灌裝的是液體，且具有（yǒu）腐（fǔ）蝕性。因此，灌裝機要保持清潔，所使用的容器必須經過嚴格檢查和清洗，不能使灌裝後的飲料被汙染；保持灌裝車間的幹淨整潔也很有必要。在生產過程中，特別忌諱因（yīn）灌裝機（jī）本（běn）身質量問題（tí）導致生產線無法運行的問題（tí），因此在使用灌裝機時要注意滅菌、確保潔淨、低溫灌裝。

確保清潔的方法主要有（yǒu）：保持灌裝機管道潔淨，管道（dào）尤其（qí）是與物料間接或直接接觸的（de）管道（dào），都要保持潔淨，每周要刷洗，每天要走（zǒu）水，每（měi）次要滅菌;確保灌裝機（jī）幹（gàn）淨，對其物料槽要進行刷洗和滅菌，物料（liào）接（jiē）觸（chù）的部分（fèn）都不（bú）能有積垢和雜菌。

每次在灌裝機工作前，要用0～1℃的（de）水（shuǐ）使灌裝機槽與（yǔ）輸送管（guǎn）道溫（wēn）度（dù）降低，當灌裝溫度超過4℃時應先降低溫度後在進行（háng）灌（guàn）裝操作（zuò）。利用保（bǎo）溫槽，恒溫灌，使物料在灌裝的規定時間內保持一定的恒溫，以免造成灌裝機因溫度變化過大而工作（zuò）不穩定（dìng）。另外，灌（guàn）裝設備要與其它（tā）設備隔開，灌裝機的潤滑部分與灌裝物料部分（fèn）應防止交（jiāo）叉汙染，輸（shū）送帶的潤滑要（yào）用專用的肥（féi）皂水或潤（rùn）滑油。

生產過程中要確保瓶裝的生物（wù）穩（wěn）定性滅菌是（shì）正確的方法，要控製好滅菌的時間和溫度，確（què）保Z終（zhōng）效果，還要避（bì）免殺菌時間過長或溫度過高，減少飲料氧化，當殺菌（jun1）後要（yào）盡快冷卻使（shǐ）溫度不超過35℃以上。低溫灌裝是對飲（yǐn）品灌裝的低要求，一（yī）般情況下飲料在低溫環境中不易產品泡（pào）沫，有利於鹽（yán）酸灌裝。