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化工液體灌裝大桶設(shè)備(bèi)灌裝生產采用重力灌裝方式。灌裝閥打開(kāi)後物料通過灌裝閥完(wán)成(chéng)灌裝過程,灌裝結束後(hòu)瓶口下降離開灌裝閥(fá),瓶子通過卡瓶頸(jǐng)過渡撥輪進入旋蓋機。旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位,保持瓶子直立並防(fáng)止旋轉(zhuǎn)。
旋蓋頭(tóu)在旋蓋機上保(bǎo)持公轉並自轉,在凸輪作用下實現抓蓋、套蓋(gài)、旋蓋(gài)、脫蓋動作,完成整個封蓋過程。成品(pǐn)瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈_上,由輸送(sòng)鏈傳送出三合一機。
壓蓋包裝的同時,鎖口裝置是不可缺少的。為保障包裝的完整性,在(zài)實際生產中需(xū)要通過嚴謹的調節(jiē)工作來達到預期的灌裝、包裝一體化效果。大致的調節工作包(bāo)括:
壓蓋時間調節:調正凸輪3旋轉角度當灌注藥液瓶進入(rù)鎖口(kǒu)這齒位時,鎖口軸已動作並在(zài)移動齒(chǐ)靠近瓶之前離開瓶蓋。
壓蓋壓力的調節:壓蓋壓力的大小直接關係到鎖口的質量,壓力過大至使易拉瓶(píng)破碎,壓力過小會影響密封性(xìng)能,因此應根(gēn)據易拉瓶實際平均(jun1)高度米調(diào)整(zhěng)螺母6,使壓力調到適合為止。
刀片動作時間調節:刀片2應在壓蓋終止(zhǐ)之前靠近瓶頸,否則(zé)某些短瓶子達不到鎖(suǒ)緊效果,調(diào)節(jiē)時鬆開(kāi)螺母4,調節軸5、上下能使刀片2動作時間(jiān)遲早。注意調節(jiē)彈簧(huáng)7的彈力應大於彈簧8的彈力,以保持瓶頸(jǐng)仍一致。
調節鎖口時注(zhù)意:各部門調節後須(xū)注意各螺母鎖緊,初閥試時用易(yì)拉瓶,須取其平均高度,不規則的易(yì)拉瓶(píng)不能進入鎖口,以免損壞零件。
看了以上小(xiǎo)編的介紹,您學會了如何調節化工液(yè)體灌裝大(dà)桶設備(bèi)鎖口裝置了麽?如果您還有什麽疑問,歡迎前來谘詢。