合肥糖稀灌裝大（dà）桶

前言：

糖稀灌裝包裝桶傳統的操（cāo）作模式是，首先把空桶推到稱上（shàng），稱好空桶皮，開啟閥門，讓液體自流到桶（tǒng）內，稱好份量（liàng）後人工把重桶推（tuī）下（xià），再用專用的推車把重桶推到倉庫或車上。這種（zhǒng）做法的缺點是：1.工人勞動強度大，並且對（duì）工人身體（tǐ）會造成傷害（hài），不安全。2。液體加注量受人為因（yīn）素影響，計量誤差大，忽多忽少。3.液體有撒漏，造成浪費，並且汙染環境。4.物料的庫存數，出庫數的統計數據不可（kě）控。

有的公司采用液體流（liú）量計通過觀察液體流量計的顯示數據，人工控製電機及閥門的開關控製加液量，一定程度上減小了工人的勞動強度，但是加注液體準確度控（kòng）製的不理想，計量誤差大（dà），有時多加（jiā）或者小加，計量精度無法保（bǎo）證。

煙台瑞（ruì）暉自動化設備有限公司（sī）推出的基於高精度流量傳感器的液體控製係（xì）統。係統特點：可以把空桶（tǒng）放在倉庫或車上，通過加料槍（qiāng）直接往大桶內加注液體。避免了（le）繁重的人工稱重、人工計量等環節，切底（dǐ）杜絕了液體的撒漏，並且計量精準高，不會存在（zài）每桶灌裝量忽高忽低（dī）的情況，，符合勞動法對工人的安全保護。為用戶創造了可觀的經濟效益。

設備效（xiào）益分析

伴隨著（zhe）經濟的發展，企業的用（yòng）工成本在逐年上升（shēng），有些比（bǐ）較艱苦的崗位招工難的問題已經出現，精準的自動化液體灌裝大桶計量設（shè）備的使用可以為廣大用戶帶來可觀（guān）的經濟（jì）效益。

使用遙控（kòng）器隻需一人即可完成操作，節省人工成（chéng）本。灌裝量精確達到千分之二，數據有記錄可查，杜絕人為因素影響（xiǎng）。每小時（shí）可灌裝260公斤包裝桶35-45桶以（yǐ）上。而且 工人勞動強度低，不需要重體力勞（láo）動者

主要功能及優（yōu）點：

1、 節省人力，最多隻需1人即可完成灌（guàn）裝，擰蓋（gài）。（使用遙控裝置。）

2、 大大（dà）減輕勞動強度，可以把空桶先在車上擺（bǎi）放整齊，再在車上直（zhí）接進行灌裝（zhuāng）（如上圖）。無需進行去皮、稱重、裝卸等繁瑣工序（xù）。

3、 便於企業資料管理，經過計量儀表某一時段內打出去多少公斤料，儀表內都有記錄，可隨時通過儀表內的打印機打印出來，其數據隻有管理者輸入密碼後才可修改。

4、 計量（liàng）準（zhǔn）確，高精度的（de）流量計裝置確（què）保計量精度千分之二。實際精度能（néng）做（zuò）到千分之一。灌（guàn）裝穩定性好，不會出現（xiàn）灌裝量忽高忽低。

5、 操作簡單，灌裝時（shí）隻需輸入需要灌裝的（de）公斤數（shù）-按啟動即可，達到目標定量後自（zì）動停（tíng）泵並自（zì）動封閉相應（yīng）管路（lù）。

DN40的流（liú）量每小時8立方米。灌裝速（sù）度約45桶/小時.

6、 杜絕浪費，節約成本。灌裝完畢後，灌裝（zhuāng）頭自動關閉，杜絕了跑，冒，滴，漏等浪費（fèi）。