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反應釜配料控製在由於操作不當或者反應釜使用時(shí)間過長都會發生密封泄露的現(xiàn)象,那麽,如果反應釜配料控製出現密封泄漏現象時,我們(men)要如何解決呢?下(xià)麵隨反應釜(fǔ)自動配(pèi)料小編來了解一下吧。
1、 可(kě)能是由於反應釜的攪拌軸(zhóu)在填料處磨損或腐蝕或攪拌軸偏心(xīn),造成(chéng)間隙過大。可以采用更換 或修(xiū)補攪拌軸,並在機床上加工,保證粗(cū)糙度的辦法(fǎ)。調整攪拌軸的中心或定位裝置,保證同心。
2、 由於反應釜密封處的油環位置不當或(huò)油路堵塞不能形成油封。 解(jiě)決的辦法:調整油(yóu)環位置, 清洗油路。
3、 由於反應釜壓蓋沒有壓緊,填料質量差或使用時(shí)間長。 解決的方法:壓緊填料或更換填料(liào)。
4、 由於填(tián)料箱腐蝕,那(nà)樣的話,修補或更換填料箱就好了。
當反(fǎn)應釜配料控製出現密封泄漏現象時最(zuì)好是(shì)請專業人員前(qián)來檢查和維(wéi)修,不要輕易擅自改動(dòng),以免造成不必要的麻煩。
煙台瑞(ruì)暉自(zì)動化設備有限公司推出的基於高(gāo)精度流量傳感器的液體控製係統。係統特點:可以把空桶放在倉庫或車上,通過加料槍直接(jiē)往大桶內加注液體。避免了(le)繁(fán)重的人工稱(chēng)重、人工計量等環節,切底杜絕了(le)液體的撒漏,並且計(jì)量精準高,不會存在每桶灌裝量忽高忽低的情況,,符合勞動法對工人的安全保護(hù)。為用戶創(chuàng)造了可觀(guān)的經濟效(xiào)益。反應釜自動配料歡迎(yíng)大家谘詢。