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果糖自動灌裝大桶(tǒng)方案
前言:
果糖灌裝包裝(zhuāng)桶傳統的操作模(mó)式(shì)是,首先把空桶推到稱上,稱好空桶皮,開啟閥門,讓液體自流到桶內,稱好份量後人工把重(chóng)桶推下,再用專用的推車把重桶推到倉庫或車上。這種做法的缺點是:1.工人勞動強度大(dà),並且對工人身體會造(zào)成傷害,不安全。2。液(yè)體加注量(liàng)受人為因素影響,計量誤差大,忽多忽少。3.液體有撒漏(lòu),造成浪費,並且汙(wū)染環境。4.物料的(de)庫存數,出庫數的(de)統計數據不可控。
有的公司(sī)采用液體流量計通過觀察液體流量計的顯示數據,人工控製電機及閥門的(de)開關控製(zhì)加液量,一定程度上減小了工人的勞動強度,但是加注液體準確度控製的不理想,計量(liàng)誤差大,有時多加或者小加(jiā),計(jì)量精度無法保證。
煙台91精品国产综合久久久久久灌裝設備有限公司推出的基於高精度流量傳感器(qì)的液體控(kòng)製係統。係(xì)統特點:可(kě)以把空桶放在(zài)倉庫或車上,通過加料槍直接往大桶內(nèi)加注液體(tǐ)。避免了繁(fán)重的人(rén)工稱重、人工計量等(děng)環節,切底杜絕了液體的撒漏,並且計量精準高(gāo),不會存(cún)在每(měi)桶灌裝量(liàng)忽高忽低的情況,,符合勞動法對工人的安全(quán)保護。為用戶創造了可觀(guān)的經濟效益。
設備效益分析
伴隨著經濟的發(fā)展,企業的用工成本(běn)在逐年上升,有些比較艱苦的(de)崗位招工難的問題(tí)已(yǐ)經出(chū)現,精準的自動(dòng)化液體灌裝大桶計量設備的使用可以為廣大用戶帶來可觀的經(jīng)濟效益。
使用遙控(kòng)器(qì)隻需一人即可完成操作,節省人工成(chéng)本。灌裝量精確達到千分之二,數據有記錄可查,杜絕人為因素影(yǐng)響。每小時可灌裝260公斤(jīn)包裝桶35-45桶以上。而且 工人(rén)勞動強度低,不需要重體力勞動者
主要(yào)功能及優(yōu)點:
1、 節省人力(lì),最多隻需1人即可完成灌裝,擰(nǐng)蓋(gài)。(使用遙控(kòng)裝置。)
2、 大大減輕勞動強度,可以(yǐ)把空桶先在車上(shàng)擺放整齊,再在車上直接進行(háng)灌裝(zhuāng)。無需進行(háng)去皮、稱重、裝卸等繁瑣工序。
3、 便於企(qǐ)業資料管理,經過計量儀表某一時段內(nèi)打出去多少公斤料,儀表內都有記錄,可隨時通過儀表內的打(dǎ)印機打印出來(lái),其數據隻有管理者輸入密碼後才可修改。
4、 計量準確,高精度(dù)的流量計裝(zhuāng)置確保計量精度千分之二。實際精(jīng)度能(néng)做到千分之一。灌裝穩定性好,不會出現灌裝量(liàng)忽高忽低(dī)。
5、 操作簡單,灌裝(zhuāng)時隻需輸入需要灌裝的公斤數-按啟動即(jí)可,達到目標定量後自(zì)動停泵並自動封(fēng)閉相(xiàng)應(yīng)管路。
DN40的流(liú)量每小時(shí)8立方米。灌裝(zhuāng)速度約40桶/小時.
6、 杜絕浪費,節(jiē)約成本。灌裝(zhuāng)完畢後,灌裝頭自動關閉,杜絕了跑,冒,滴,漏等浪費。